柱式TPU注塑机
一、产品特性:
1、适应范围广,TPU、TR、TPR、水晶等原料均可适应生产;
2、应用面广,TPU鞋底、TPU工业制品等均可生产;
3、独特的机构设计,大板面模具,超高注射压力、均匀塑化装置、大吨位锁模、操作简便,成品更完美;
A】锁模油缸端面安装,相较于传统法兰安装,受力面积大大增强,安全可靠;
B】锁模力高达130吨,模具安装尺寸达到540*340超宽板面,适用更广;
C】特殊的螺杆螺槽设计,更适于TPU熔融塑化。
4. 采用工业化人机界面,PLC程序控制,压力、速度、料量均为可视化界面控制,操作直观,调节方便。
5、特殊的阻料针结构设计,无流滴、漏料等现象;
A】阻料针密封机构,防止熔融原料在压力状态下向上冒料现象;
B】阻料针与喷嘴锥面线性密封,端部配合密封,双保险,以防流滴现象。
6、多方位的安全防护系统,保障操作安全可靠;
A】转盘防抬系统 B】安全门系统
C】电器急停系统 D】防手伸入光电安全系统
7、配置烘干式料斗,保持原料持续干燥,防止制品潮湿起泡而影响制品质量;
8、可选配节能式伺服液压系统,更使能量节约高达约30%左右。
A】伺服节能原理根据使用量来调整输入量,根据工作负载的变化而自动调整输入参数值,呈现周期性变化。伺服节能电机和控制系统一起调整使设备不需要这么多的油量和压力时,自动反馈控制,变化输出量,从而实现伺服节能控制;
B】精准的优选方案,节能效果更佳、系统更稳定;
C】优质的节能控制系统供应商选择,让系统稳定性更强;
D】梅花联轴器具备补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构精简,抗油与电气绝缘性强,免维护。
二、主要配套和辅助设备
1、模具:制品的款式;
2、原料:TPU原料;
3、干燥机:用于原料干燥;
4、冷却塔:用于设备液压油冷却;
5、破碎机:用于料头回收再利用;
6、立式拌料机:用于给原料调配颜色使用。