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技术答疑

06-15

2017

化学片港宝、水港宝与低温热熔胶港宝之间的区别?

  化学片港宝、水港宝与低温热熔胶港宝之间的区别?   主要区别是:   1、低温热熔胶港宝片定型后材质是记忆弹性,在生产过程中比较讲究硬度、韧性,防水不变形,而传统的化学品港宝定型后是硬化处理,时间久了之后会软化导致变形;   2、港宝胶片一般用在鞋面料与里布之间,用于鞋子的定型,传统的皮浆水港宝和化学片港宝用的材料有点像纸板的那种,采用浸水软化法和泡溶剂(甲苯)软化法,产品较厚,成型时间长,弹性非常差;而低温热熔胶港宝片,胶片硬度强度高,韧性好,能同时满足耐热,耐寒性的要求,并且能够与其它添加剂很好的融合,用途广,粘合力强,能粘附许多不同性质的基材。   3、水港宝在应用过程中需要施胶,操作工序多,费时费力,不符合经济效益;   而低温热熔胶港宝熔体粘度高,不需要施胶,操作简单,直接通过烘箱就能粘合,完全打破了传统的复杂操作,节时省力,符合市场经济效益。   4、传统的皮浆水港宝和化学片港宝对身体有害,对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有副作用,而低温热熔胶港宝在生产过程中无毒无味,属于国际性公认环保材料。   中国是世界最大的鞋类制造基地,今后中国制鞋业的发展必然要从低端市场走向中高端市场,产品升级换代是必然趋势。随着社会的进步,人民生活水平的不断提高,一方面人们对鞋材需求会不断的增加,另一方面人们会更注重环保、节能、附加值更高的鞋材。目前低温热熔胶港宝片作为制鞋最重要的新型材料,需求量会不断攀升,低温热熔胶港宝在市场上取代传统化学片港宝是必然结果。

07-08

2017

橡胶硫化压力的概算

  1、什么是硫化压力?   硫化压力,我认为就等于型腔内压力,这里要提醒注意的是这个压力的单位应该是兆帕,而不是千牛。更准确的叫法应该叫压强,只不过是许多人叫压力的多了,   也就叫成了压力而已。为什么叫压强,是因为其与面积有关系,这一点在后面解释。在硫化过程中,硫化压力可以等于注压(注射)压力,可以等于橡胶的膨胀压   力,也可以等于二者的合理。这是要根据具体工艺来决定。   2、硫化压力和锁模力、合模力的关系是什么?   锁模力要大于硫化压力,这样才能保证橡胶硫化时的压力,这基本上是个理论值(不管设备资料上如何写)。而合模压力则是一个应用值,通常是锁模力乘以一个   系数(通常在1.2~1.5之间)。也就是说和模压力(表压)21MPa时,锁模压力也许只有16MPa。   3、硫化压力与注射(注压)压力的关系是什么?   在硫化前期,采用注射(注压)成型(填模更准确,更恰当)。当注射(注压)未完成到刚刚完成时(前提条件,注射量要大于型腔体积加辅助注射体积)   硫化压力=注射(注压)压力。采取不同的工艺,注射(注压)压力可能会出现峰值,继而下降至以平衡值。随后随着硫化进程的推进,橡胶受热会膨胀,这时   硫化压力就=注射(注压)压力+橡胶膨胀力。有人会问:硫化后期,如果锁模力足够大,橡胶膨胀力会不会将注压活塞顶回去?答案是通常不会,原因是硫化时橡胶   膨胀后,与流道之间的摩擦力使得将其封闭在模具中。   4、如何计算并设定设备的压力参数?   从简单的来说:对于平板硫化机来说,硫化压力=设备表压×合模油缸活塞面积/产品橡胶部分最大投影面积。根据计算出来的硫化压力,正推或反算,选择设备吨位   和压力参数。对于注射(注压)机,还要校核注射(注压)压力。   方法如下:   1.确认注射(注压)油缸活塞面积、注射(注压)柱塞缸截面积。   2.注射(注压)压力=注射(注压)活塞面积×注射(注压)表压   3.注射(注压)活塞处压强=注射(注压)压力/注射(注压)活塞面积   4.根据帕斯卡定律近似计算型腔压力=注射(注压)活塞处压强/产品橡胶部分最大投影面积。   5.型腔压力与硫化压力对比。型腔压力必须小于硫化压力。可依据上述步骤正与反算,选择设备吨位和压力参数。   下边是一个例子:   上油缸直径310 ,上油缸面积75438.5 上油缸表压(MPa)15 最大表压(理论值)12.76047 实际表压设定 10.20838   活塞直径150 活塞面积 17662.5 活塞处压强 64.06667 最大活塞压强54.5014 投影直径267 投影面积55961.865   型腔压强64.06667 型腔压力 3.58529 最大型腔压强54.5014 主油缸直径430 主油缸面积145146.5 主油缸表压(MPa) 21   主油缸压力3.048077

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