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• 发布时间：2017-07-08
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【概要描述】　　1、什么是硫化压力?

　　硫化压力，我认为就等于型腔内压力，这里要提醒注意的是这个压力的单位应该是兆帕，而不是千牛。更准确的叫法应该叫压强，只不过是许多人叫压力的多了，

　　也就叫成了压力而已。为什么叫压强，是因为其与面积有关系，这一点在后面解释。在硫化过程中，硫化压力可以等于注压(注射)压力，可以等于橡胶的膨胀压

　　力，也可以等于二者的合理。这是要根据具体工艺来决定。

　　2、硫化压力和锁模力、合模力的关系是什么?

　　锁模力要大于硫化压力，这样才能保证橡胶硫化时的压力，这基本上是个理论值(不管设备资料上如何写)。而合模压力则是一个应用值，通常是锁模力乘以一个

　　系数(通常在1.2~1.5之间)。也就是说和模压力(表压)21MPa时，锁模压力也许只有16MPa。

　　3、硫化压力与注射(注压)压力的关系是什么?

　　在硫化前期，采用注射(注压)成型(填模更准确，更恰当)。当注射(注压)未完成到刚刚完成时(前提条件，注射量要大于型腔体积加辅助注射体积)

　　硫化压力=注射(注压)压力。采取不同的工艺，注射(注压)压力可能会出现峰值，继而下降至以平衡值。随后随着硫化进程的推进，橡胶受热会膨胀，这时

　　硫化压力就=注射(注压)压力+橡胶膨胀力。有人会问：硫化后期，如果锁模力足够大，橡胶膨胀力会不会将注压活塞顶回去?答案是通常不会，原因是硫化时橡胶

　　膨胀后，与流道之间的摩擦力使得将其封闭在模具中。

　　4、如何计算并设定设备的压力参数?

　　从简单的来说：对于平板硫化机来说，硫化压力=设备表压×合模油缸活塞面积/产品橡胶部分最大投影面积。根据计算出来的硫化压力，正推或反算，选择设备吨位

　　和压力参数。对于注射(注压)机，还要校核注射(注压)压力。

　　方法如下：

　　1.确认注射(注压)油缸活塞面积、注射(注压)柱塞缸截面积。

　　2.注射(注压)压力=注射(注压)活塞面积×注射(注压)表压

　　3.注射(注压)活塞处压强=注射(注压)压力/注射(注压)活塞面积

　　4.根据帕斯卡定律近似计算型腔压力=注射(注压)活塞处压强/产品橡胶部分最大投影面积。

　　5.型腔压力与硫化压力对比。型腔压力必须小于硫化压力。可依据上述步骤正与反算，选择设备吨位和压力参数。

　　下边是一个例子：

　　上油缸直径310 ，上油缸面积75438.5 上油缸表压(MPa)15 最大表压(理论值)12.76047 实际表压设定 10.20838

　　活塞直径150 活塞面积 17662.5 活塞处压强 64.06667 最大活塞压强54.5014 投影直径267 投影面积55961.865

　　型腔压强64.06667 型腔压力 3.58529 最大型腔压强54.5014 主油缸直径430 主油缸面积145146.5 主油缸表压(MPa) 21

　　主油缸压力3.048077